Die Hannover Messe ist bekannt für ihre innovativen technischen Entwicklungen und bahnbrechenden Ideen. In diesem Jahr präsentiert fischertechnik seine neueste Errungenschaft: Die Agile Production Simulation. Mit dieser Fabriksimulation werden auf kleinstem Raum Prozesse einer agilen Fertigung simuliert und digitale sowie haptische Vorgänge in einer hochmodernen Zukunftsfabrik dargestellt. Besucher der Messe haben die Möglichkeit, die revolutionäre Fabriksimulation im Baden-Württemberg Pavillon in Halle 15, Stand-Nummer A06 zu besuchen und sich von den technischen Innovationen von fischertechnik inspirieren zu lassen.
Die Fabrik der Zukunft: Neue Konzepte für wettbewerbsfähige Unternehmen
Die Fabrik der Zukunft ist ein zentrales Thema in Wissenschaft und Industrie. Unternehmen, die im Wettbewerb bestehen möchten, setzen auf Automatisierung, Modularität, Künstliche Intelligenz und Agilität. Um diese Konzepte weiterzuentwickeln, ist es von großer Bedeutung, dass Studenten, Auszubildende und Mitarbeiter über das erforderliche Wissen und die entsprechende Sensibilisierung verfügen, um komplexe Themen zu bewältigen.
Das Lernkonzept „Agile Production Simulation“ von fischertechnik ist eine innovative Lösung, um Prozesse einer agilen Fertigung auf engstem Raum zu simulieren. Durch den Einsatz modernster Technologien wie Künstlicher Intelligenz und fahrerloser Transportsysteme werden automatisierte Abläufe wie Qualitätssicherung und Produktionsprozesse realitätsnah nachgestellt. Die begleitende Didaktik ermöglicht es Schülern und Lehrern, die simulierten Prozesse aktiv zu erleben und in praktische Fähigkeiten umzusetzen. Der digitale Zwilling des Modells verstärkt das Lernerlebnis und eröffnet neue Möglichkeiten der Vertiefung und Anwendung.
Flexibles Materialflusssystem für kundenspezifische Produktion
Die Agile Production Simulation ist eine innovative Fabrik, die durch ihre modulare Struktur hohe Flexibilität bietet. Der Materialfluss startet beim Wareneingang und führt über ein automatisiertes Hochregallager und verschiedene Produktionsstationen bis hin zur Qualitätssicherung. Ein fahrerloses Transportsystem mit Omniwheels gewährleistet einen reibungslosen Transport der Werkstücke zwischen den einzelnen Stationen. Durch diese agile Produktionsweise können die Prozesse flexibel an die individuellen Kundenwünsche angepasst werden. Bei Bedarf kann das Transportsystem an der Ladestation aufgeladen werden, ohne dass die Akkus ausgetauscht werden müssen.
Die Fabriksimulation bietet den Vorteil einer digitalen Rückverfolgbarkeit durch die Verwendung von NFC-Tags auf den Werkstücken. Auf diesen Tags werden alle relevanten Produktionsdaten gespeichert, um eine genaue Nachverfolgung zu ermöglichen.
Die Steuerung der Agile Production Simulation erfolgt über den Raspberry Pi 4 Model B als zentrale Steuereinheit, der mit den Steuerungen der einzelnen Fabrikmodule verbunden ist. Mithilfe von Kommunikationsprotokollen wie MQTT können alle Module miteinander kommunizieren und ihre Aufgaben koordiniert ausführen.
Innerhalb der Agile Production Simulation steht eine Cloud-basierte Echtzeit-Monitoring-Funktion zur Verfügung, die es ermöglicht, Dashboards zur Auftragssteuerung und zur Visualisierung des Fabrikzustands zu nutzen. Über diese Funktion können wichtige Kennzahlen wie Durchlaufzeiten und die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ermittelt werden. Zusätzlich simuliert die Fabriksimulation einen Online-Shop, in dem Kunden Werkstücke bestellen können. Die Steuerung einer beweglichen Kamera über das Dashboard ermöglicht zudem die Simulation des Prinzips der Fernwartung.
Mit der Agile Production Simulation wird das komplexe Thema Machine Learning greifbar und verständlich gemacht. Das Modul Qualitätskontrolle mit Künstlicher Intelligenz nutzt hierbei das leistungsstarke KI-Tool Tensorflow, um die Möglichkeiten des maschinellen Lernens im Produktionsumfeld zu verdeutlichen. Studierende, Auszubildende und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter haben so die Chance, ihr Wissen in diesem Bereich zu erweitern und praktische Erfahrungen zu sammeln.
Die Digital Learning Plattform, die zur Agile Production Simulation gehört, bietet eine virtuelle Lernumgebung, die auf einem Digital Twin des Modells basiert. Sie ermöglicht den Teilnehmenden, die Steuerung, Aktorik, Sensorik und Funktionalität der Fabriksimulation in einem interaktiven Umfeld zu erkunden und zu verstehen. Durch eine immersive Darstellung und umfangreiche Erklärungen werden die Schülern dazu befähigt, das erlernte Wissen praktisch anzuwenden und sich für die Herausforderungen der Fabrik der Zukunft fit zu machen.
Kompakte Anlage für die Fabrik der Zukunft: Agile Production Simulation
Die Agile Production Simulation ist das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit zwischen Experten des KIT Karlsruhe, OMM Solutions GmbH und der Universität Stuttgart. Die gesamte Anlage wird in einem handlichen Koffer geliefert und ermöglicht somit eine praktische und transportable Simulationslösung. Sie ist ideal für alle, die sich auf die Herausforderungen der Fabrik der Zukunft vorbereiten möchten.
Mit der Agile Production Simulation von fischertechnik steht eine innovative Lösung zur Verfügung, um Prozesse einer agilen Fertigung auf begrenztem Raum zu simulieren. Durch ihren modularen Aufbau kann die Simulation flexibel an die individuellen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Integration von Künstlicher Intelligenz und Machine Learning ermöglicht sie ein praxisnahes Lernen und Verständnis komplexer Themen. Die Fabriksimulation ist daher eine wertvolle Ergänzung für Studierende, Auszubildende und Mitarbeiter in Industrie und Forschung, die sich auf die Fabrik der Zukunft vorbereiten möchten.
